脫硫塔主要由筒體，噴霧設(shè)備、篩板、脫水除霧設(shè)備、溢水孔、整理孔等組成，其作業(yè)原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流經(jīng)過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，構(gòu)成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的磕碰概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以確保除塵和脫硫作用。同時氣體經(jīng)過篩板時對篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀況，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)氣憤液交流，進(jìn)一步提高了脫硫作用。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部走漏，備有整理孔便于進(jìn)行筒體底部整理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用。凈化后的氣體，經(jīng)過筒體上部經(jīng)除霧后引出，然后達(dá)到除塵脫硫意圖。
　　

　　脫硫塔的特點：
　　
　　1.選用耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的花崗巖作內(nèi)襯，花崗巖加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平坦，降低了體系阻力。
　　
　　2.花崗巖外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿澆注料，確保了襯材強(qiáng)度。塔體外護(hù)鋼板，內(nèi)襯花崗巖，大大增加了設(shè)備的強(qiáng)度及使用壽命。
　　
　　3.本體結(jié)構(gòu)尺寸一般為每節(jié)1米，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，縫口用耐酸膠泥銜接，脫硫塔確保不漏水。
　　
　　4篩板和噴嘴等部件選用316L不銹鋼制造，內(nèi)腐蝕，確保了脫硫作用